不锈钢防爆电缆夹紧接头电气设备常见故障的排除方法在现代化生产过程中,保证生产设备的正常工作是提高企业经济效益的保障。作为工程技术人员,当电气设备出现故障后,如何能熟练、准确、迅速、安全地找出原因加以排除,显得尤为重要。下面介绍故障的基本分析方法和排除方法。
在运行中可能会受到不利因素的影响,如电器动作时的机械振动、因过电流使电器元件绝缘老化、电弧烧灼、自然磨损、环境温度和湿度的影响、有害气体的侵蚀、元器件的质量及自然寿命等原因,使电气线路不可避免地出现各种各样的故障。
机床电器故障可分为两大类:一类是有明显的外表特征且容易发现的故障,如电动机和电器元件的过热、冒烟、打火和发出焦糊味等;另一类是没有外表特征而较隐蔽的故障,这种故障大多出现在控制电路,如机械动作失灵,触头接触不良、接线松脱以及个别零件损坏等。
电气线路越复杂,出现故障的概率越大。在遇到较隐蔽且查找比较困难的故障时,常需要借助一些仪表和工具。另外,许多机床常常是机械、液压等的联合控制,因此要求维修人员不仅要熟悉、掌握一定的电气知识,还需要掌握机械、液压等方面的知识。
l )向该机床操作者了解故障现象、发生的前后情况以及发生的次数。如是否有冒烟、打火、异常声音和气味,是否有操作不当和控制失常等。
2 )查看电气设备,如观察熔断器的熔体是否熔断,有无电器元件烧毁、绝缘有无烧焦、线路有无断线、螺钉是否松动等。
4 )用手触摸金属电缆接头电器元件和设备,检查有无过热和振动等异常现象。如温度上升很快,应切断电源并及时用手摸电动机、变压器和电磁线圈等一些电器元件,即可发现过热元件。
2、确定故障范围根据故障调查结果,分析电气原理图,缩小检查范围,从而确定故障所在部位。然后,再进一步检查,就能发现故障点。如照明或信号灯不亮,可很容易判断故障所在的电路,然后,在不通电情况下用仪表(如万用表的欧姆档)检查其所在线路,就能迅速找到故障点;再如,若机床的主轴不转,按起动按钮,观察控制主轴电动机的接触器是否吸合,若吸合而电动机不转,说明故障在主电路;若不吸合则说明故障在控制电路,在此判断的基础上,再作进一步检查,就可找到故障所在位置。
3 .查找故障点对一些有外表特征的故障,通过外表检查,就能容易发现故障点。但那些没有明显外表特征的故障。常常需作进一步的查找,方能找出故障点。借助电工仪表和工具,这是查找电气故障非常有效的方法。如用万用表的欧姆档(应断电),测量电气元件有无短路、断路;用万用表的电压档,测量线路的电压是否正常;用钳形电流表检查电动机的起动电流大小;验电笔检查是否有电等。由于机床有液压、机械等传动装置,所以在检查、判断故障时,应注意检查液压、机械等方面的故障。以上所介绍的是查找、排除机床电气线路故障的一般方法,实际中应根据故障情况灵活运用,并通过具体实践,不断总结积累经验。
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