不锈钢防爆电缆压盖在安装制作中的若干问题!（一）原则上我们要求电缆分相长度在1.2m - 1 .5m 之间。但可根据现场情况具体对待。针对具体设备我们建议：

　　这样做是为了防止铜屏蔽散落。为保证电缆头以下的电缆在安装完毕后保持其原有的特性，缩热（冷）缩套管时应将铜屏蔽完好的缩在里面。如铜屏蔽散落，则需要恢复，且不能保持原有的切合度。

　　在现场做电缆时，有人常常按照常规的做法将三叉手套以上的半导电层全部剥去，这样是很危险的。因为在送电后，分支手套应力管和应力锥之间的电缆表面会产生感应电。在这种情况下，如果按照正确的做法接了美式电缆头的接地线，长时间运行后，有感应电的那段电缆会对接地线放电，严重时会灼伤热缩套管甚至放电烧毁。因此，一定要严格按工艺尺寸保留半导电层。

　　在施工过程中，如果不注意细节，会给设备的安全运行带来很多隐患。如:在剥电缆的铜屏蔽和半导电层时，用力太大或不均匀，会伤到半导电层或主绝缘；主绝缘上的划痕不处理或处理不彻底会缩小爬电距离，严重时容易引起设备烧毁甚至爆炸。

　　应力锥装反会造成T本体内部绝缘距离变小，半导电层搭接不上，破坏全屏蔽。如果安装不匹配的应力锥，会使应力锥降低其消除应力、均匀电场的作用，导致电场应力过分集中，容易发生局部放电，引起击穿。处理方法参见问题7 。

　　原则上是锯掉压接端子重新安装，在特殊情况下可在应力锥的内表面和端子上涂抹硅脂，使劲将应力锥安装进去，前提是端子要光滑，严禁有毛刺。此办法是迫不得已时才能用，一般在时间允许的情况下，应尽量重做。

　　如果保持一个方向压接下去，会使压接端子的截面变得扁平，通流面积变小，旋转的目的是使截面积保持尽可能的大。

　　安装应力锥时应将电缆导体的端部用胶带缠上，避免划伤应力锥内表面。向下推应力锥至上部露出主绝缘即可，这时应力锥尾部的半导电层应与电缆的半导电层可靠搭接。安装T 本体时，应用一只手握住应力锥的下端（不要向上或向下施力），另一只手向下推T 本体，推至端子顶到T 本体即可，此时应力锥应有3m m 左右露在T 本体外，其半导电层与T 本体的半导电层已可靠搭接。

　　电缆装到设备上时，压接端子和套管的接触面应紧密接触。若端子方向不正，与套管的接触面就会有间隙，甚至由面接触变成线接触，使接触电阻变大，长时间运行会产生过热甚至烧毁设备。